Metodo e standard per il controllo dell'umidità del cartone ondulato e del cartone
Metodo e standard per il controllo dell'umidità del cartone ondulato e del cartone
Dopo che la carta ha ricevuto l'erosione dell'acqua, il cartone ondulato crollerà il fenomeno dell'ammorbidimento, riducendo notevolmente la sicurezza dell'imballaggio. Tuttavia, la maggior parte delle persone capisce che il cartone impermeabile è solo il cartone dopo aver formato il problema dell'impermeabilità, ma ha ignorato i problemi di contenuto di umidità della carta del cartone. Per il controllo del contenuto di umidità del cartone ondulato, quali aspetti dovrebbero essere enfatizzati?
Lo scopo del cartone ondulato impermeabile e resistente all'umidità è in realtà quello di mantenere la resistenza alla pressione del cartone. Dopo che la carta è stata corrosa dall'acqua, il cartone ondulato collasserà e si ammorbidirà, il che riduce notevolmente la sicurezza del pacco. Tuttavia, la maggior parte delle persone capisce che il cartone impermeabile è solo il cartone dopo aver formato il problema dell'impermeabilità, ma ha ignorato i problemi di contenuto di umidità della carta del cartone. In effetti, anche il controllo del contenuto di umidità del cartone ondulato per migliorare la sicurezza del cartone ondulato è fondamentale. Per il controllo del contenuto di umidità del cartone ondulato, dovrebbe concentrarsi sui seguenti aspetti del controllo.
1. Il contenuto di umidità della carta di base ondulata deve essere controllato rigorosamente secondo gb13023-91 quando arriva in fabbrica.
2. La temperatura di conservazione della carta di base ondulata deve essere controllata a temperatura ambiente, l'umidità relativa non è superiore al 40%.
3. La conservazione della carta di base ondulata deve essere impilata verticalmente, il terreno deve essere trattato a prova di umidità.
4. Il tempo di stoccaggio medio ondulato non dovrebbe essere troppo lungo. Il controllo della temperatura e della temperatura nella produzione del cartone ondulato è una condizione importante per regolare direttamente il contenuto di umidità della carta di base ondulata e garantire la gelatinizzazione dell'adesivo. Pertanto, quando la linea di produzione del cartone ondulato è di 80 m/min ~ 120 m/min, la temperatura comunemente utilizzata deve essere controllata nell'intervallo 160 °C ~ 180 °C e la pressione del vapore saturo della caldaia deve essere controllata nell'intervallo di 0,9 MPA ~ 1,2 MPA, questo non solo può regolare il contenuto di umidità del materiale ondulato e del cartone ondulato su un lato, ma anche garantire la gelatinizzazione dell'adesivo.
Al fine di garantire la resistenza del cartone ondulato e una buona adesione, la formazione del cartone ondulato dovrebbe essere basata sulla diversa configurazione della linea di produzione del cartone ondulato, adeguamenti necessari.
1.Per la macchina a un lato nel controllo del contenuto di umidità medio ondulato tra il 9% e il 12% di stampaggio ondulato è il più ideale. Quando il contenuto di umidità dell'ondulante è superiore al suddetto indice, può essere risolto aumentando l'area di preriscaldamento o riducendo la velocità del veicolo, oppure spruzzando quando l'umidità dell'ondulante è inferiore all'indice sopra menzionato. L'autore ritiene che il contenuto di umidità della carta di base e della carta di base ondulata sia regolato meglio e che il contenuto di umidità sia più adatto quando la carta ondulata su un lato viene alimentata al nastro trasportatore del cavalcavia in positivo e tipo con la stessa distanza di impilamento , l'accumulo di cartone ondulato monofacciale sul ponte non dovrebbe essere eccessivo, ma per garantire che la macchina bifacciale non si fermi,
2.La temperatura dell'essiccatore ha una grande influenza sul contenuto di umidità del cartone ondulato. La sezione di riscaldamento della linea di produzione di cartone ondulato è solitamente composta da tre gruppi (ci sono anche quattro gruppi), il numero della piastra riscaldante è determinato dalle dimensioni della piastra riscaldante e dalla velocità della linea di produzione di cartone ondulato e da ciascun gruppo ha la sua valvola di controllo. Per garantire che il contenuto di umidità del cartone ondulato su un lato sia sostanzialmente lo stesso prima di entrare nell'essiccatore, è possibile regolare la dimensione dell'area di preriscaldamento del cartone ondulato su un lato sul preriscaldatore triplo. Il metodo di regolazione è: Quando il contenuto d'acqua è troppo alto, la zona di preriscaldamento aumenta; quando il contenuto d'acqua è troppo basso, l'area di preriscaldamento diminuisce.
3. Poiché il processo di produzione del cartone ondulato toglie molto calore, una parte del vapore saturo nel preriscaldatore e nel rullo ondulato diventerà acqua di condensa, solitamente attraverso il sifone, al fine di garantire il normale scarico dell'acqua di condensa, è si consiglia di aprire la valvola del tubo di bypass prima del sifone ogni 4 ore per 3-5 minuti per garantire una temperatura relativamente stabile. Controllare la quantità di colla utilizzata per fare il cartone ondulato è solitamente adesivo di amido di mais, i suoi ingredienti principali sono: amido di mais, acqua, idrossido di sodio e borace, a causa della diversa configurazione della linea di produzione del cartone ondulato, la sua velocità è diversa, l'adesivo preparato anche la viscosità, la concentrazione, la temperatura di gelatinizzazione sono diverse. Con la dimensione della colla, cambia anche il contenuto di umidità del cartone ondulato. Quando la quantità di gelatina è grande, il contenuto di umidità del cartone ondulato è grande, viceversa è piccolo. Per la macchina a un lato e per la macchina a doppia faccia, lo spazio tra rullo di rivestimento e rullo di limitazione è generalmente di 0,2 mm ~ 0,25 mm, per la macchina a un lato, lo spazio tra il rullo ondulato e il rullo di rivestimento è generalmente di 0,1 mm ~ 0,2 mm. Il rullo pressore a doppia faccia (asta di contatto) e la distanza tra i rulli rivestiti devono essere leggermente inferiori all'altezza del cartone ondulato su un lato 0,05 mm ~ 0,1 mm M. La distanza può essere misurata con un calibro a tampone, ma i due rulli devono essere paralleli a l'un l'altro. lo spazio tra il rullo ondulato e il rullo di rivestimento è generalmente di 0,1 mm ~ 0,2 mm. Il rullo pressore a doppia faccia (asta di contatto) e la distanza tra i rulli rivestiti devono essere leggermente inferiori all'altezza del cartone ondulato su un lato 0,05 mm ~ 0,1 mm M. La distanza può essere misurata con un calibro a tampone, ma i due rulli devono essere paralleli a l'un l'altro. lo spazio tra il rullo ondulato e il rullo di rivestimento è generalmente di 0,1 mm ~ 0,2 mm. Il rullo pressore a doppia faccia (asta di contatto) e la distanza tra i rulli rivestiti devono essere leggermente inferiori all'altezza del cartone ondulato su un lato 0,05 mm ~ 0,1 mm M. La distanza può essere misurata con un calibro a tampone, ma i due rulli devono essere paralleli a l'un l'altro.
